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公司是國(guó)內(nèi)較早從事自動(dòng)化控制設(shè)備、磁電設(shè)備研制和生產(chǎn)的廠家。
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濰坊天則自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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  工業(yè)4.0時(shí)代:自動(dòng)化的機(jī)遇  
     
發(fā)布時(shí)間:2016.05.11 新聞來(lái)源:濰坊天則自動(dòng)化設(shè)備有限公司
 

    每一次科技革命都會(huì)給工業(yè)制造帶來(lái)巨大的顛覆,從蒸汽機(jī)的出現(xiàn)到電力化時(shí)代,無(wú)數(shù)的協(xié)助提高生產(chǎn)力的機(jī)器不斷涌現(xiàn),從單一的生產(chǎn)設(shè)備到半自動(dòng)化制造再而發(fā)展到全自動(dòng)化無(wú)人作業(yè),越來(lái)越先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)器逐步解放了人力勞動(dòng)。
  過(guò)去的制造業(yè)逼于成本而不得不大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品,稍有不慎就會(huì)陷入產(chǎn)能過(guò)剩的危機(jī),甚至落下倒閉跑路的結(jié)果,而全自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)了高效率低成本的制造,未來(lái)工廠聯(lián)網(wǎng)后將進(jìn)入定制化生產(chǎn)時(shí)代,這也就是時(shí)下唱得正熱的“工業(yè)4.0”--互聯(lián)網(wǎng)制造。
  “工業(yè)4.0”是由德國(guó)政府提出,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn),涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。目前多國(guó)政府已經(jīng)意識(shí)到互聯(lián)制造的重要性并紛紛出臺(tái)政策大力扶持相關(guān)產(chǎn)業(yè),中德雙方針對(duì)“工業(yè)4.0”簽署了《中德合作行動(dòng)綱要》,我國(guó)將研究出臺(tái)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新指導(dǎo)意見,將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入到工業(yè)領(lǐng)域更大的機(jī)器設(shè)備中,制造業(yè)很快就會(huì)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代!
  為了幫助業(yè)內(nèi)人士更好地了解認(rèn)識(shí)“工業(yè)4.0”概念及其對(duì)自動(dòng)化行業(yè)帶來(lái)的機(jī)遇挑戰(zhàn),本站收集多方資料編制了《工業(yè)4.0時(shí)代:自動(dòng)化的機(jī)遇》專題。自動(dòng)化技術(shù)為生產(chǎn)制造業(yè)服務(wù)而生,多年來(lái)幫助工廠提升生產(chǎn)力,減輕制造成本做出巨大的貢獻(xiàn),現(xiàn)在“工業(yè)4.0”的出現(xiàn)又將會(huì)帶來(lái)哪些機(jī)遇?
  工業(yè)4.0時(shí)代又可以叫做智能制造時(shí)代、工業(yè)互聯(lián)時(shí)代、大數(shù)據(jù)時(shí)代,它通過(guò)通訊技術(shù)、虛擬實(shí)現(xiàn)技術(shù)、和現(xiàn)實(shí)工廠、機(jī)器設(shè)備相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)變。
  數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)虛擬制造
  數(shù)字化制造是通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)輔助制造,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)管理等系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控管理,制造商可利用數(shù)字化制造系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行三維仿真、分析,從而有效降低制造成本。隨著智能制造的出現(xiàn),未來(lái)工業(yè)制造中將會(huì)通過(guò)先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù),實(shí)現(xiàn)供貨合同、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、儲(chǔ)運(yùn)等問(wèn)題,都可以一并解決。
  數(shù)字化制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程可以分為四大步驟,首先,要建立企業(yè)網(wǎng)和工程數(shù)據(jù)庫(kù)初步實(shí)現(xiàn)CAD、CAPP、CAM功能;第二,進(jìn)行信息集成,推行PDM技術(shù),特征建模技術(shù),形成CAD、CAPP、CAM的集成系統(tǒng);第三,在設(shè)計(jì)、工藝、制造部門建立統(tǒng)一的產(chǎn)品模型。初步實(shí)現(xiàn)并行工程,進(jìn)一步將MIS、MRPII與CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)內(nèi)部的信息集成,全面實(shí)現(xiàn)并行工程;第四,在上述工作的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等多方面的活動(dòng)進(jìn)行建模、仿真,實(shí)現(xiàn)虛擬制造。
  目前這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到汽車制造業(yè)中,借助虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)建立的3維汽車模型,可顯示汽車的懸掛、底盤、內(nèi)飾直至每一個(gè)焊接點(diǎn),設(shè)計(jì)者可確定每個(gè)部件的質(zhì)量,了解各個(gè)部件的運(yùn)行性能。這種三維模型準(zhǔn)確性很高,汽車制造商可按得到的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)直接進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
  像美國(guó)通用、福特汽車公司都已經(jīng)在應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù),在福特汽車公司中產(chǎn)品設(shè)計(jì)師運(yùn)用虛擬現(xiàn)實(shí)軟件可以看到虛擬汽車車門及發(fā)動(dòng)機(jī)罩的鉸接,可以設(shè)想在駕駛室的座位上來(lái)解決人機(jī)工程和視野問(wèn)題。也可以觀察到汽車在鄉(xiāng)村公路上奔跑的情景。同時(shí),動(dòng)力系統(tǒng)的工程師借助更換一個(gè)虛擬機(jī)油濾清器來(lái)模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)。
  機(jī)器人邁向智能制造
  隨著人力成本的不斷上漲,越來(lái)越多的制造商開始考慮采用機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備來(lái)解決用工難的問(wèn)題。近日,全球汽車電動(dòng)工廠與杜爾公司簽訂了史上機(jī)器人采購(gòu)訂單--100臺(tái)噴漆機(jī)器人、48臺(tái)開門/蓋機(jī)器人和26臺(tái)密封機(jī)器人。
過(guò)去廉價(jià)的勞動(dòng)力成就了“世界工廠”的地位,而今天這種優(yōu)勢(shì)中國(guó)已經(jīng)不復(fù)存在,“機(jī)器換人”一觸即發(fā),巨大的需求讓中國(guó)成為了全球的機(jī)器人市場(chǎng)。機(jī)器人是智能工廠形成過(guò)程的必要產(chǎn)物,中國(guó)要從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)型,就必需引入先進(jìn)自動(dòng)化,邁向智能制造。
  近年來(lái),中國(guó)政府對(duì)“機(jī)器換人”大力扶持,各地紛紛建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園,數(shù)十家上市公司通過(guò)并購(gòu)形式進(jìn)入機(jī)器人行業(yè),目前大大少少的機(jī)器人企業(yè)已經(jīng)有四千多家,在中國(guó)市場(chǎng)機(jī)器人將開始進(jìn)入激烈的競(jìng)爭(zhēng)階段。近日《深圳市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(征求意見稿)》發(fā)布,據(jù)統(tǒng)計(jì)2014年深圳機(jī)器人企業(yè)已達(dá)237家,產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值480億元,其中85%以上的產(chǎn)值來(lái)自工業(yè)機(jī)器人企業(yè)。
  雖然目前中國(guó)的機(jī)器人大部份市場(chǎng)由國(guó)外幾家世頭占據(jù),但以新松、埃夫特、廣州數(shù)控為代表的國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè),在汽車制造、焊接等高端領(lǐng)域也開始嶄露頭角。工信部近日印發(fā)了《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃(2015-2018年)》提出,培育打造15-20家標(biāo)桿智能工廠,關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過(guò)80%,先進(jìn)過(guò)程控制投用率超過(guò)60%。計(jì)劃表示,鼓勵(lì)機(jī)器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作,開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機(jī)器人,到2018年累計(jì)新增機(jī)器人應(yīng)用5000臺(tái)。
  大數(shù)據(jù)技術(shù)成為新?lián)c(diǎn)
  大數(shù)據(jù)分析廣泛應(yīng)用在電子商務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)信息領(lǐng)域,并產(chǎn)生了巨大的商業(yè)效益,目前也已經(jīng)引起了世界各國(guó)的高度重視。大數(shù)據(jù)將是創(chuàng)新、競(jìng)爭(zhēng)和生產(chǎn)力的下一個(gè)領(lǐng)域。
  所謂工業(yè)大數(shù)據(jù)是指在工業(yè)領(lǐng)域信息化應(yīng)用中所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù),隨著兩化融合的推進(jìn),工業(yè)中的條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化軟件等形成巨大的數(shù)據(jù)。在工業(yè)生產(chǎn)中通過(guò)采集和處理工廠設(shè)備所產(chǎn)生的巨大數(shù)據(jù),進(jìn)行分析,管理優(yōu)化,將會(huì)大大提升制造業(yè)的效能。
  工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)將會(huì)給全球工業(yè)帶來(lái)深刻的變革,工業(yè)企業(yè)帶來(lái)了更快的速度、更高的效率和更高的洞察力。工業(yè)大數(shù)據(jù)的典型應(yīng)用包括產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品故障診斷與預(yù)測(cè)、工業(yè)生產(chǎn)線物聯(lián)網(wǎng)分析、工業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化和產(chǎn)品精準(zhǔn)營(yíng)銷等各個(gè)方面。
大數(shù)據(jù)是信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),也是我國(guó)兩化融合的結(jié)果,通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)可以大幅提升生產(chǎn)效率,降低制造過(guò)程的成本,為未來(lái)高效先進(jìn)制造打開堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 
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