本篇章,除鐵器廠家將要講述一款能對除鐵器吸出的鐵磁性雜質(zhì)與鐵礦石可以自行分離,耗電量小的電永組合式的除鐵設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu)如下: 除鐵器包括主動帶輪、被動帶輪和圍繞主動帶輪和被動帶輪的封閉式卸鐵帶。主動帶輪由動力裝置驅(qū)動,被動帶輪由主動帶輪通過卸鐵皮帶驅(qū)動;電磁箱和永磁箱沿皮帶運行方向依次安裝在卸鐵皮帶底部內(nèi)側(cè),電磁箱中安裝有電磁鐵,永磁箱中安裝有永磁體;集鐵斗安裝在永磁箱端部底部。在卸鐵帶的外表面,沿運行方向每隔一段距離安裝若干橫向卸鐵擋板。 在工作過程中,帶式輸送機從除鐵器下方輸送礦料。當金屬探測器檢測到鐵礦料中混入大量鐵磁雜質(zhì)時,根據(jù)信號啟動電動永磁聯(lián)合除鐵機。此時,電機減速器帶動皮帶輪和卸鐵皮帶工作,臥式電磁箱同時啟動強磁場(約秒),同時吸收鐵磁性雜質(zhì)和鐵礦石,由操作卸鐵片將鐵礦石和鐵磁雜質(zhì)帶到磁感應(yīng)強度弱的永磁箱下部。由于鐵礦石的磁導率很弱,通過永磁箱將其分離,然后落回到礦帶式輸送機上,大塊的鐵磁雜質(zhì)由卸料皮帶帶入集鐵漏斗,卸料皮帶因磁導率高而運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)從鐵礦石中分離除鐵。 整個過程只有幾分鐘,電磁箱啟動強磁場幾秒鐘,如果金屬探測器沒有探測到帶式輸送機上鐵礦料中的大鐵磁碎片,電永聯(lián)合除鐵器停止工作,大大節(jié)約了除鐵器的能耗。 綜上所述,除鐵器廠家所講的電永組合式除鐵器,沿卸鐵帶運行方向依次設(shè)置了電磁段和永磁段,使電磁段抽出的鐵礦石能返回永磁段,減少鐵礦石的浪費;另外,由于磁性雜質(zhì)在其分離輸送段由永磁箱保管,當金屬探測器檢測到鐵磁性雜質(zhì)時,電磁箱只負責吸收雜質(zhì),因此電磁箱不需要長時間通電,從而大大降低了電能的消耗。