據(jù)悉，有皮帶秤廠家在混凝土調(diào)速皮帶秤計量檢定中發(fā)現(xiàn)的大部分故障是傳感器故障，下面介紹總結(jié)的故障排除方法，望對同行有所幫助： 一、零點不穩(wěn)： 原因之一是傳感器的零點和靈敏度隨環(huán)境溫度的變化而變化，導(dǎo)致混凝土配料秤零點產(chǎn)生故障。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，傳感器在生產(chǎn)過程中有溫度補(bǔ)償工序，應(yīng)通過高低溫箱模擬傳感器使用環(huán)境溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償。但是目前市場內(nèi)有很多的傳感器廠家基本無高低溫箱，無法對傳感器作溫度補(bǔ)償。原因之二是傳感器嚴(yán)重過載，導(dǎo)致彈性體產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而損壞傳感器。 后來，廠家在一臺混凝土配料秤故障的現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，安裝后不久，水泥秤的零點升高，因此無法在現(xiàn)場準(zhǔn)確測量和判斷故障原因。后來皮帶秤廠家仔細(xì)觀察了秤前的四個1t傳感器，發(fā)現(xiàn)其中一個與秤有明顯的碰撞痕跡，判斷傳感器過載。測量后，該傳感器的零點輸出多次高過規(guī)定的應(yīng)用范圍。更換傳感器后故障排除。 二、數(shù)字儀表顯示值溢出： 顯示有錯的信息，稱量之時數(shù)字亂跳。原因之一是傳感器自身的質(zhì)量有問題，如傳感器電阻輸出輸入高出規(guī)定范圍、接線端子或引線焊點開焊、傳感器零點溫度補(bǔ)償虛焊、傳感器密封不好、內(nèi)部芯片受潮等。原因之二是傳感器和數(shù)顯儀表之間的連接線斷路。這種外部故障主要是安裝和使用不當(dāng)所致。如果用多功能表檢查傳感器的輸入輸出電阻，在阻值均正常的前提下，故障原因判斷是連接線折斷，引起斷路，連接線的接頭之處有松動或是未使用錫焊焊牢。 現(xiàn)舉一實例，皮帶秤廠家在檢查某單位一臺混凝土配料秤時，發(fā)現(xiàn)其數(shù)顯儀表示值亂跳，導(dǎo)致無法檢定。經(jīng)應(yīng)用單位進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試人員查看仍未找到故障的起因。使用單位懷疑是傳感器問題。人們用多功能表分別測量傳感器輸入輸出電阻值、電壓，結(jié)果均正常，從而判斷傳感器沒有問題。更換數(shù)顯儀表后故障依舊，初步判為連接線路的故障。經(jīng)過查看發(fā)現(xiàn)，從稱重儀器到傳感器的勵磁電源線輸出在接線處錯誤焊接，導(dǎo)致傳感器電源不穩(wěn)定。焊牢后故障排除。
