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發(fā)布時(shí)間:2019.12.11 新聞來源:濰坊天則自動(dòng)化設(shè)備有限公司 | ||||||
一、影響稱重皮帶機(jī)控制計(jì)量精度的因素有以下幾方面: 1、皮帶的單位質(zhì)量:皮帶每平方厘米的質(zhì)量是否均勻?qū)?yán)重影響稱重給料機(jī)的零點(diǎn)是否穩(wěn)定,影響其整體計(jì)量精度是否準(zhǔn)確,如其厚薄不均勻,就無法保障其零點(diǎn)的穩(wěn)定性,進(jìn)而造成系統(tǒng)控制計(jì)量精度出現(xiàn)誤差。 2、皮帶跑偏:皮帶跑偏會(huì)造成物料外溢,稱重托輥受力不均勻,造成稱重傳感器一次信號(hào)傳輸?shù)木炔粶?zhǔn)確,不能真實(shí)反應(yīng)所給料量。 3、信號(hào)傳輸:由于現(xiàn)場環(huán)境的限制及干擾,如采用模擬信號(hào)傳輸傳感器信號(hào)(稱重傳感器輸出信號(hào)為毫伏級(jí)信號(hào),其耐干擾能力差,速度傳感器信號(hào)為脈沖信號(hào))給稱重控制器,其傳輸精度及速度、耐干擾能力將嚴(yán)重影響一次信號(hào)的精度,進(jìn)而造成整個(gè)控制計(jì)量精度出現(xiàn)不準(zhǔn)確。 4、輸送托輥的質(zhì)量:整個(gè)稱重皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)的托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,其徑向跳動(dòng)是否在20絲的范圍內(nèi)將影響系統(tǒng)控制計(jì)量精度,如托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不敏捷將造成皮帶出現(xiàn)摩擦,稱重傳感器受力出現(xiàn)橫向力,造成一次信號(hào)傳輸出現(xiàn)誤差;其徑向跳動(dòng)過大會(huì)造成稱重傳感器受力不穩(wěn)定,進(jìn)而造成系統(tǒng)控制精度出現(xiàn)問題。 二、解決方案: 1、皮帶的單位質(zhì)量問題解決:皮帶應(yīng)采用環(huán)形無接頭計(jì)量裙邊膠帶,該膠帶要求每平方厘米的重量一樣,從而保障整個(gè)皮帶單位質(zhì)量一樣。 2、皮帶跑偏問題解決:輸送系統(tǒng)主從動(dòng)滾筒采用自糾偏腰鼓型滾筒,主動(dòng)滾筒采用鑄膠摩擦菱形腰鼓滾筒,可以防止皮帶跑偏及皮帶打滑,進(jìn)而防止傳感器丟速現(xiàn)象而增加計(jì)量精度。 3、信號(hào)傳輸問題解決:為了保障每次元件傳感器信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確及增加耐干擾能力,增加傳輸距離,采用數(shù)字式傳感器,采用RS485通訊技術(shù),直接把數(shù)字信號(hào)準(zhǔn)確傳輸?shù)椒Q重控制器。 4、輸送托輥的質(zhì)量問題解決:稱重皮帶機(jī)人輸送托輥要求為沒縫鋼管制造,并且要求車床精心加工,加工精度為跳動(dòng)量不能高于20絲;軸承采用優(yōu)良調(diào)心軸承,密封采用聚氨酯密封,以保障粉塵不會(huì)進(jìn)入軸承,保障輸送皮帶的穩(wěn)定性。 |
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