一、自卸除鐵器的安全使用注意事項(xiàng)： 1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，不要站在它前面當(dāng)它開始，以免其吸附的鐵器傷人。 2、運(yùn)行時(shí)要注意保持順暢，是否有異常雜音，輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。 3、密切注意磁鐵的溫度和風(fēng)扇在操作期間的功能，當(dāng)超過100C時(shí)必須停機(jī)檢查。 4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，板上所有的鐵鐵將在他們返回原位置之前被移走，開啟勵(lì)磁。 5、輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全卸凈后再停除鐵器。應(yīng)檢查在鐵切割機(jī)停放期間,其操作是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。 6、嚴(yán)格禁止站在鐵布箱下面。 二、安裝實(shí)踐： 某廠通過實(shí)驗(yàn)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，雖然可以達(dá)到除鐵的目的，但當(dāng)鐵被吸出時(shí)，主帶式輸送機(jī)上的物料會被拖出，這不僅會影響環(huán)境衛(wèi)生，也會使清潔變得困難。此外，一些埋在材料中的小鐵器無法吸出，除鐵效率不理想。 更換方法是將自卸除鐵器安裝在傳送帶式輸送機(jī)的頭部，除鐵器與帶式給料機(jī)的懸掛方向相同。當(dāng)使用的材料離開帶式輸送機(jī)頭部時(shí)，它們被慣性拋出并靠近電磁鐵，然后混合在煤中的鐵部分被吸出。 該方案在除鐵方面取得了良好的效率，但很難回收干凈的鐵。重印設(shè)備的布局已經(jīng)很擁擠了�，F(xiàn)在沒有更多的空間了。人們走路和操作均不方便和不安全。 因此，該計(jì)劃很快被拒絕。在該系統(tǒng)中，存儲帶式輸送機(jī)的頭部是理想的安裝位置。起初，因?yàn)檫@是整個(gè)工廠的高點(diǎn)，很難回收干凈的鐵，所以別無選擇。 但是，在兩次安裝失敗后，終端會選擇安裝點(diǎn)。除鐵器安裝使用后，原煤洗選中的除鐵器大部分被去除，部分分類后可回收利用。 綜上所述，選煤廠自卸除鐵器安裝的選址過程具有代表性，可供其他選煤廠參考。
