我們知道調速皮帶秤經過適當調整后可以正常工作，稍加維護就可以在幾周內保持良好的精度。電子皮帶秤安裝后的幾個月內，建議隔天檢查一次零點，每周檢查一次電子校準常數，并進行一到兩次物理校準。檢測周期的長度由所需的精度決定。 啟動皮帶并調整零點后，操作儀器并從天平上轉移標準重量材料。每種材料校準時間的計算必須是皮帶圈數的整數倍；重復3到4次，觀察其重復性。如果誤差超標，檢查秤的機械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響準確度的原因，排隊重新校準；如果誤差在允許范圍內，記錄校準結果和間隔值，皮帶秤即可投入使用。 注意物理校準: 準備材料時檢查準確性！ 確保皮帶秤和標準測量儀器之間沒有物料噴灑和存儲！ 末后，詳細認真地填寫調速皮帶秤現場調試報告。 具體的維護措施包括: 1.潤滑。稱重惰輪應每年潤滑一次或兩次。稱重托輥潤滑后，皮帶秤和校準參數可能會發(fā)生變化，因此需要在潤滑后進行校準。 2.皮帶調節(jié)。在空載和負載運行條件下，皮帶必須在整個校準范圍內調整到與惰輪中心線對齊。當有偏心載荷時，材料應該成形。當皮帶在空載和負載下不跑偏時，要求皮帶在校準過程中至少在稱重部分不跑偏。 3.這種材料粘在皮帶上。當物料潮濕或輸送細粒物料時，物料可能形成薄層并粘附在皮帶上，使用皮帶清潔器可以改善這種情況。如果薄層無法去除，則必須重新調整零值。 4.導向柵欄和蓋板。物料導板不能安裝在稱重區(qū)域的惰輪上。如有必要在計量段設置導料欄或蓋，不得對秤施加任何外力。 5.皮帶張力。輸送機的狀況必須始終保持不變，因此建議在配有皮帶秤的輸送機上使用重錘張緊器。沒有恒定的張緊裝置。當皮帶張力改變且張緊器被調整時，需要重新校準秤。 6、速度帶秤負載。皮帶秤負載均勻，利于稱重。在校準調速皮帶秤過程中，較好在20%的流量范圍內工作。使用的上限流量是較大流量的125%。當實際流量與標定流量相差過大時，建議重新標定量程。
