一、定量稱重皮帶機(jī)的選型實(shí)施方案： 1、輸送帶：采用鋼絲繩芯阻燃型輸送帶STI250、帶寬根據(jù)需要選用1400。 2、承載托輥：采用密排的直托銀，因?yàn)橥秀y受力較大，根據(jù)帶寬本方案選用托輒直徑D=159。 3、機(jī)頭部：驅(qū)動(dòng)滾筒直徑選用D=1000mm。驅(qū)動(dòng)方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，選擇雙電機(jī)，雙減速器的方式。 �。�1）由于主電機(jī)為重載頻繁啟動(dòng)（每小時(shí)啟動(dòng)約45次），為保護(hù)電機(jī)、減速器、皮帶，延長(zhǎng)其使用壽命，主電機(jī)啟動(dòng)采用液力耦合器啟動(dòng) （2）主減速器選擇FLENDER減速器�？筛鶕�(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 �。�3）輔助傳動(dòng)采用FLENDER減速器B3SH5-14。 �。�4）主減速器與輔減速器之間用離合器聯(lián)接。 4、機(jī)尾部：稱重皮帶機(jī)的機(jī)尾部采用D-800mm的改向滾筒; 5、中間架：中間架為可稱重部分，以型鋼做成分體式結(jié)構(gòu)。 二、研究與實(shí)施后具有的功能和特點(diǎn)： 1、主井定重裝載、卸載控制系統(tǒng)具有點(diǎn)動(dòng)控制、手動(dòng)控制與自動(dòng)閉鎖控制的三種工作方式。 2、主井裝載實(shí)現(xiàn)定重、定時(shí)保護(hù)及其顯示。 3、主井定重裝載控制系統(tǒng)具有自診斷功能及故障自動(dòng)報(bào)警及故障代號(hào)顯示功能。 4、主井定重裝載控制系統(tǒng)其有提升次數(shù)記憶功能及左右鉤提升重量及累計(jì)重量顯示 5、主井定重裝載控制系統(tǒng)具有防止二次裝載保護(hù)功能。 6、稱重皮帶主井定重裝載控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)有遠(yuǎn)程通訊模塊的雙絞線傳輸功能，進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)輸送，較大傳輸距離為20KM;并且具有較為靈活的網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展性能。 7、主井定重裝載控制系統(tǒng)的控制臺(tái)可配工業(yè)控制機(jī)，顯示、存儲(chǔ)、打印設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障診斷、運(yùn)行設(shè)備的故障點(diǎn)等功能，有完善的數(shù)據(jù)庫功能，可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、修改、打印等功能。 8、20噸箕斗的名義休止時(shí)間為20秒，卸載時(shí)間可以滿足要求，稱重皮帶機(jī)一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間為90秒，裝載時(shí)間滿足要求。
