在電子配料秤標準制定之前，皮帶秤的控制誤差主要采用模擬負荷測試方法，包括類似于定量皮帶秤的測壓給煤機標準等。但是，模擬負荷測試的幅度無法追蹤，皮帶效果的模擬程度較差，測試結(jié)果與實際情況相差很大。鑒于此，有廠家的標準起草小組決定改變常規(guī)，并決定使用材料試驗來確定定量皮帶秤的控制誤差。 在預(yù)設(shè)的進料量設(shè)定值和被測皮帶秤的進料流量下，試驗材料通過被測原型進行旁路。測試樣機穩(wěn)定運行后，通過切換裝置將物料發(fā)送到控制稱重儀，并記錄開始時間TA。當(dāng)累積負載達到較小的累積負載時，旁路切換回原始位置，并記錄結(jié)束時間TZ。在ta~tz期間，通過控制稱重儀獲得試驗材料的重量P，作為約定的真實值。當(dāng)根據(jù)進給量預(yù)設(shè)能量時，不但要評估測量誤差，還要評估控制誤差。前者是指運輸物料的累積質(zhì)量顯示值與約定的實際值（即控制稱重儀的顯示值）之間的差值，與一般測量電子配料秤的顯示值相同；后者是指目標流量的預(yù)設(shè)值與測試期間實際通過負載的平均流量之間的差值（或根據(jù)預(yù)設(shè)值和控制稱重儀的指示值計算的測試期間的累積負載值），這在通用皮帶秤標準中不可用。 因此，定量皮帶秤不但要有自動稱重精度指標，還要有自動定量精度指標。配料秤和用戶早就表示，對于具有相同精度水平的定量皮帶秤，自動定量精度的指標值應(yīng)是自動稱重精度的兩倍。標準草案還根據(jù)行業(yè)習(xí)慣規(guī)定了電子配料秤自動測量和自動控制的較大允許誤差。
